海拉爾自密實砂漿價格公道,自密實澆注料

CGM自密實砂漿是針對橋梁結構及梁板企口縫特點開發研制的橋梁砂漿。材料特點，自流性：流動度≥290mm，灌注后在能夠均勻擴散、自由流動。自密性，具有良好的流動性，不泌水、不離析，不需要振搗，能夠依靠自身自重將灌漿范圍填實。

自密實砂漿其中一個特點是早，早期強度高，1d≥20MPa，3d≥40Mpa，28d≥60Mpa；不僅能滿足舊板縫強度要求(C40)，還能夠滿足新板縫強度要求(C60)?？s短工期，對于舊板縫24h后就可以進行鋪裝層施工；對于新板縫48h后即可進行鋪裝施工。

CGM自密實砂漿技術要求
項目 性能指標
大骨料粒徑篩孔通過率，% 4.75mm篩孔通過率為100
2.36mm篩孔通過率≥80
流動度，mm 初始值 ≥290
30min保留值 ≥260
豎向膨脹率，% 3h 0.1～3.5
24h與3h的膨脹值之差 0.02～0.50
抗壓強度，MPa 1d ≥20
3d ≥40
28d ≥60
氯離子含量，% ≤0.06
泌水率 0

冬季CGM橋梁自密實砂漿技術要求
規定溫度（℃） 抗壓強度比
R-7 R-7+28 R-7+56
-5 ≥20% ≥80% ≥90%
-10 ≥12%
注：1、R-7表示負溫養護7d的試件抗壓強度值與標準養護28d的試件抗壓強度值的比值；
2、R-7+28、R-7+56表示負溫養護7d轉標準養護28d和負溫養護7d轉標準養護56d的試件抗壓強度值與標準養護28d的試件抗壓強度值的比值；
3、施工時低溫度可比規定溫度低5℃。

自密實砂漿施工時，底部減震微創注漿方法指不拆除橋面鋪裝層，沿板縫底部打孔、植筋、設置板間橫向預應力，抵抗梁板間行車荷載引起的震動，然后進行板縫壓力灌漿，之后封孔的灌漿方法。該方法適用于橋面未損壞或輕度損壞，保通壓力大，無法斷行交通路段的橋梁板縫的維修與加固。其施工流程如下：施加預應力→清縫→基面浸潤→封縫→制拌→壓力灌注→養生→防腐處理
自密實砂漿施工時對于制拌有以下要求：根據現場澆筑數量與澆筑速度，將CGM砂漿人工投入強制式砂漿拌和機中，干拌10s后，按產品規定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：剛開始加2/3水，拌和30s；二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補料應靜置2～3min，待氣泡消失后再進行澆筑。冬季施工時，應采用不超過65℃的溫水進行拌和，澆筑溫度應在10℃以上。
CGM砂漿拌制用水宜用飲用水。應遵照產品要求選擇適宜的用水量控制流動度：
①橋梁結構的截面加寬施工：流動度以≥310mm為宜。
②橋梁板縫的維修：采用傳統灌漿方法時，對于≥10mm的板縫，流動度以≥300mm為宜；對于≥5mm的板縫，流動度以≥320mm為宜。采用頂部打孔和底部減震微創灌漿方法時，流動度以≥330mm為宜。
自密實砂漿施工后的機具應及時用水清洗干凈，以備下次使用。材料運輸過程中，應采取防雨措施。材料應置于陰涼、干燥處貯存，保質期3個月，超出保質期復檢合格后方可使用?，F場使用時，嚴禁在CGM砂漿中摻入外加劑、外摻料。
CGM自密實砂漿采用復合牛皮紙袋包裝，50kg/袋。
貯存期：自生產之日起有效貯存期為6個月。
應貯存在陰涼、干燥、通風的庫房中，不可曝曬，不可雨淋，冬季應注意防凍。