關鍵詞 | 海拉爾自密實砂漿,自密實砂漿,平涼自密實砂漿,自密實砂漿 | 面向地區 | 全國 | 包裝規格 | 25kg |
品種 | 混合砂漿 | 可操作時間 | 2h | 攪拌時間 | 0.1h |
低操作溫度 | 5℃ | 高操作溫度 | 38℃ | 儲存期 | 6個月 |
外觀 | 牛皮紙包裝袋 |
CGM自密實砂漿是針對橋梁結構及梁板企口縫特點開發研制的橋梁砂漿。材料特點,自流性:流動度≥290mm,灌注后在能夠均勻擴散、自由流動。自密性,具有良好的流動性,不泌水、不離析,不需要振搗,能夠依靠自身自重將灌漿范圍填實。
自密實砂漿其中一個特點是早,早期強度高,1d≥20MPa,3d≥40Mpa,28d≥60Mpa;不僅能滿足舊板縫強度要求(C40),還能夠滿足新板縫強度要求(C60)??s短工期,對于舊板縫24h后就可以進行鋪裝層施工;對于新板縫48h后即可進行鋪裝施工。
CGM自密實砂漿技術要求
項目 性能指標
大骨料粒徑篩孔通過率,% 4.75mm篩孔通過率為100
2.36mm篩孔通過率≥80
流動度,mm 初始值 ≥290
30min保留值 ≥260
豎向膨脹率,% 3h 0.1~3.5
24h與3h的膨脹值之差 0.02~0.50
抗壓強度,MPa 1d ≥20
3d ≥40
28d ≥60
氯離子含量,% ≤0.06
泌水率 0
冬季CGM橋梁自密實砂漿技術要求
規定溫度(℃) 抗壓強度比
R-7 R-7+28 R-7+56
-5 ≥20% ≥80% ≥90%
-10 ≥12%
注:1、R-7表示負溫養護7d的試件抗壓強度值與標準養護28d的試件抗壓強度值的比值;
2、R-7+28、R-7+56表示負溫養護7d轉標準養護28d和負溫養護7d轉標準養護56d的試件抗壓強度值與標準養護28d的試件抗壓強度值的比值;
3、施工時低溫度可比規定溫度低5℃。
自密實砂漿施工時,底部減震微創注漿方法指不拆除橋面鋪裝層,沿板縫底部打孔、植筋、設置板間橫向預應力,抵抗梁板間行車荷載引起的震動,然后進行板縫壓力灌漿,之后封孔的灌漿方法。該方法適用于橋面未損壞或輕度損壞,保通壓力大,無法斷行交通路段的橋梁板縫的維修與加固。其施工流程如下:施加預應力→清縫→基面浸潤→封縫→制拌→壓力灌注→養生→防腐處理
自密實砂漿施工時對于制拌有以下要求:根據現場澆筑數量與澆筑速度,將CGM砂漿人工投入強制式砂漿拌和機中,干拌10s后,按產品規定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:剛開始加2/3水,拌和30s;二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修補料應靜置2~3min,待氣泡消失后再進行澆筑。冬季施工時,應采用不超過65℃的溫水進行拌和,澆筑溫度應在10℃以上。
CGM砂漿拌制用水宜用飲用水。應遵照產品要求選擇適宜的用水量控制流動度:
①橋梁結構的截面加寬施工:流動度以≥310mm為宜。
②橋梁板縫的維修:采用傳統灌漿方法時,對于≥10mm的板縫,流動度以≥300mm為宜;對于≥5mm的板縫,流動度以≥320mm為宜。采用頂部打孔和底部減震微創灌漿方法時,流動度以≥330mm為宜。
自密實砂漿施工后的機具應及時用水清洗干凈,以備下次使用。材料運輸過程中,應采取防雨措施。材料應置于陰涼、干燥處貯存,保質期3個月,超出保質期復檢合格后方可使用?,F場使用時,嚴禁在CGM砂漿中摻入外加劑、外摻料。
CGM自密實砂漿采用復合牛皮紙袋包裝,50kg/袋。
貯存期:自生產之日起有效貯存期為6個月。
應貯存在陰涼、干燥、通風的庫房中,不可曝曬,不可雨淋,冬季應注意防凍。
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